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硅橡胶挤出机硫化生产线硫化烘道结构特点

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硅橡胶挤出机硫化生产线硫化烘道结构特点
* 来源 : www.16808.net.cn * 作者 : 硅橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-02-04 * 浏览 : 102

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硅橡胶挤出机硫化生产线硫化烘道结构特点

1、加热装置采用特殊石英加热管,具有高温和辐射交互作用,硫化时间短,热效率高。

2、加热装置温度控制采用温控仪和热电偶相结合,温控仪上有上限和下限二个设置选择,分别控制二路加热管,当温度达到下限时,其中一路加热管自动停止加热,另一路加热管继续工作加热升温和恒温。温度在调节范围内可以根据需要任意设置,调节工艺温度,操作简便快捷。

3、加热装置采用220VC型接法,保证了进入的电压稳定性。

4、硫化烘道达到设定工艺温度后,会自动转为恒温控制,节约能耗。

5、一组温控仪控制二米硫化烘道,可以根据工艺温度需要,分别对硫化烘道的前段、中段、后段设置不同的工艺温度。

6、硫化烘道传送采用特氟龙输送带,配有重力张力辊,保障输送带在生产期间始终保持恒定传输状态。

7、硫化烘道箱体内腔采用不锈钢或内外采用不锈钢包覆,整洁美观,对制品无任何污染。

8、硫化烘道采用二米为一节,一是便于控制分段温度,二是便于调节组合硫化烘道长度,三是便于运输装卸。

9、硫化烘道采用分段组合方式,在安装时每节用螺丝连接成一个整体,由用户在不影响操作的地方设置和安装上接地线,确保生产安全万无一失。

10、硫化烘道采取开启式结构,检修、维护、清洁均十分方便。

11、硫化烘道上控制仪表均为数字显示,精度高,直观,操作方便明了。

12、硫化烘道生产效率高,为传统硅橡胶挤出硫化工艺的3-4倍。

13、硫化烘道输送带采用在烘道内腔内运行,改变了过去一半在烘道内、一半在烘道外运行的格局,大大降低了热能的消耗,节约了生产成本。