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橡胶挤出机挤出成型产生焦烧现象主要原因

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橡胶挤出机挤出成型产生焦烧现象主要原因
* 来源 : www.16808.net.cn * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-09-03 * 浏览 : 100

 橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,橡胶挤出机厂家分析介绍,导致加工困难,影响产品的物理性能及外表面光洁平整度,甚至会导致产品接头处断开等情况。


橡胶挤出机挤出成型产生焦烧现象主要原因:   
01、配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。
02、对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。   
03、混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。    
(4)胶料存放过程中管理不善,橡胶挤出机厂家分析,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。