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二辊压延机压延中常出现的质量毛病及原因

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二辊压延机压延中常出现的质量毛病及原因
* 来源 : www.16808.net.cn * 作者 : 二辊压延机 * 发表时间 : 2021-11-14 * 浏览 : 103

   在橡胶制品生产过程中,二辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示,橡胶压片质量基本要求是,压延压片产品表面光滑,百度均匀,无皱褶,无自硫胶粒,内部胶料致密,无气泡。


二辊压延机压延中常出现的质量毛病及原因:
一、内部气泡

主要原因是胶料中配合剂含水率高;软化剂挥发性大;压延温度高;胶积过多;胶卷放入方式不当;返回胶含水多,压延胶片太厚。
二、表面皱缩

主要原因是,胶料可塑度低,以致收缩率大;胶料与返回胶配比不均,热炼不均,以致胶料本身软硬不一,收缩不一致等。
三、表面粗造

主要原因,胶料可塑度小,辊温低,压延速度大,胶料有自硫胶粒等。
四、胶片厚度不均

主要原因;胶料可塑度不均;二辊压延机压延胶温波动大,以致产生收缩不均,另外操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等,也会影响胶片厚度。

  所谓的压片是将均匀的胶料挤压入压延机的辊筒间隙之中,胶料被压延加工成为具有一定宽度、厚度、表面光滑、无气泡、无皱缩胶片的工艺过程,根据胶片的质量要求不同,可以选择不同压片设备和加工工艺。对于表面质量、厚度的尺寸精度要求不高的,通常选用二辊压延机进行加工;而对于质量要求较高的,则可选用三辊压延机或四辊压延机进行加工。