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橡胶挤出机制品气泡海绵状原因分析及解决

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橡胶挤出机制品气泡海绵状原因分析及解决
* 来源 : www.16808.net.cn * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-12-25 * 浏览 : 106

 冷喂料橡胶挤出机在挤出成型橡胶制品过程中,一旦出现挤出制品有气泡或者海绵状物质量问题,无锡合丰机械针对此为您全面作一原因分析,并给予针对性的解决措施,为您全程排忧解难。


橡胶挤出机制品气泡海绵状原因分析及解决:

一、原因分析
1,原材料中的水分和挥发分过多或者挤出机温度过高导致配合剂分解,致使胶料中的气体在口型,机筒中不断被排出,在挤出半成品中产生气孔。
2,半成品挤出速度过快,胶料中的空气来不及排出。
3,密炼机转子或者挤出机漏水。
4,挤出机螺杆与衬套间隙超标。
5,胶料塑性低,挤出机供胶量不足,胶料密实性差,造成机头压力低。
6,挤出机头温度过高。

二、解决方法
1,严把原材料质量关,重点检查生胶,炭黑等主要原材料的挥发分和水分含量,杜绝水分和挥发分含量超标的原材料投入使用。
2,适当降低挤出速度,确保滞留在胶料和挤出口型中的气体可以顺利排出。
3,严格控制混炼胶质量,确保使用的混炼胶性能符合加工和使用要求。
4,监控设备运行情况,严防密炼机转子和挤出机漏水。

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5,检查挤出机螺杆与衬套间隙是否超标,如果间隙过大需要更换衬套。
6,规范热炼操作方法,严格按照工艺要求设定热炼辊距,辊温以及时间,监控挤出喂料情况,严防出现供料间断,空车,滞料和供料不均现象。
7,加大橡胶挤出机以及辅助设备的检修频次,确保工艺参数和感应装置准确无误。