三元乙丙橡胶密封条生产线主要由一台三元乙丙橡胶挤出机和相应的热空气硫化烘道组合而成，三元乙丙橡胶挤出机的设计是按照橡胶挤出所需要的最优方案进行设置，通常挤出机采用冷喂料橡胶挤出机，螺杆的长径比在1：12或者是1：16，当然，也有的采用1:20左右的，虽然三元乙丙橡胶挤出机螺杆的长径比短了以后可以减少挤出所带来的负荷，以致达到可以减少动力和节能的作用，但是，螺杆长径比长，可以使胶料的混炼效果更好。

 三元乙丙橡胶挤出机密封条制品的挤出成型，橡胶产品在生产过程中，三元乙丙橡胶密封条生产线通常采用低温慢硫化的方式，橡胶产品在挤出后，要根据配方来调节产品硫化的温度和计算产品硫化所需要的时间，以达到最短时间内可以生产出更多的产品。一般橡胶挤出机是由模温机作为控温装置而进行控制整台设备生产时的螺杆、机筒、机头各部位的加热温度，模温机控温不仅容易操作，而且对于温度的控制非常精准，可以说设备在生产中的稳定性会增加很多。硫化烘道采用热空气硫化方式，一般硫化长度有40米左右，以确保硫化效果。整个三元乙丙橡胶密封条生产线是呈直线方式排列的，对于生产场地的长度要求比较高，而对于宽度相当比较“松”。

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