液压机在工业生产应用过程中，单柱液压机厂家无锡市合丰机械设备厂分析认为，造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有液压泵，液压阀、油缸管路及机械系统等几方面。

单柱液压机液压成型作业噪声主要解决方案：

一、泵的吸油管接头密封要严，防止吸入空气；
二、合理设计油箱。 防止液压阀产生空穴现象 液压阀的空穴现象的产生，主要作到使泵的吸油阻力尽量减小。常用的措施包括，采用直径较大的吸油管，大容量的吸油滤器，同时要避免滤油器堵塞；泵的吸油高度应尽量变小。
三、在对液压系统管路进行设计时，管道截面应尽量避免突然扩大或收缩；如采用弯管，其曲率半径应为管道直径五倍以上，这些措施都可有效的防止管路内紊流和旋流的产生。
四、采用蓄能器或消声器吸收管道内的压力脉动
管道内的压力脉动是系统产生振动和噪声主要原因。在液压回路中设置蓄能器，可以有效地吸收振动，而在发生振动部位附近设置消振器也可有效地减少系统振动。
五、避免系统发生共振
在液压系统中常会发生振源（如液压泵，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位产生共振；或是泵，阀等道等元件的共振而造成较大的噪声。对于这种现象，可通过改变管道的长度来改变管道的固有振动频率，以及对一些阀的安装位置进行改变措施来消除。
六、隔离振动
对于液压系统中的主要振源（泵，电机）常采用加装橡皮垫或弹簧等措施，使之与底板（或油箱）隔离，单柱液压机厂家介绍，也可采用将振源装在底板上与整个系统隔离的办法，这些都可收到良好的减振降噪的效果。